Modul Supply Chain — MRP & Nachschub

Planen Sie Ihren Bedarf und automatisieren Sie Ihren Nachschub mit einer MRP-Software

Das Supply-Chain-Modul von eyeot berechnet Ihren Bedarf an Komponenten und Fertigprodukten anhand Ihrer Stücklisten und Ihrer Nachfrage und schlägt anschließend die zu erteilenden Bestellungen vor. Schwellenbasierter Nachschub, FEFO-Chargenverwaltung, Bedarfsprognose und Vorwärts-/Rückwärtsverfolgung sind in einer einzigen Plattform vereint. Sie bestätigen die Vorschläge, die Software übernimmt die Berechnung.

Konzipiert für produzierende, handelnde oder lebensmittelverarbeitende KMU, die Stücklisten, Bestände mit Verfallsdaten (Verbrauchsdatum/Mindesthaltbarkeit/Verwendbarkeit nach Öffnung) und mehrere Standorte oder Lager verwalten und sowohl Fehlbestände als auch Überbestände vermeiden möchten.

Was Sie tun können

Bedarfsrechnung (MRP nach Orlicky)

Die MRP-Engine wendet den Orlicky-Algorithmus auf einen konfigurierbaren Horizont an, um zu bestimmen, was in welcher Menge zu produzieren oder zu beschaffen ist. Jeder Lauf (MrpRun) erzeugt konsolidierte Vorschläge.

Mehrstufige Stücklistenauflösung

Die Stücklisten (BillOfMaterials) werden je Produkt versioniert, mit Menge je Komponente und Ausschussquote. Die rekursive Auflösung steigt über mehrere Ebenen ab und erkennt Zyklen.

Zu bestätigende Bestellvorschläge

Die MRP-Bedarfe landen in einem Posteingang mit Bestellentwürfen (MrpSuggestion). Nach Genehmigung speist der Vorschlag automatisch das Modul Lieferantenbestellungen.

Automatischer Nachschub nach Schwellenwerten

Min/Max-Regeln mit Wiederbeschaffungszeit und Lieferanten lösen einen Bestellentwurf aus, sobald der Bestand unter das Minimum fällt. Ein stündlicher Scan überwacht die aktiven Regeln.

FEFO-Chargenverwaltung

Jede Charge trägt ihr Verbrauchsdatum, Mindesthaltbarkeitsdatum oder ihre Verwendbarkeit nach Öffnung mit einem FEFO-Index (First Expired, First Out). Ein täglicher Scan meldet Chargen kurz vor dem Verfall über eine dedizierte Warnung.

Bedarfsprognose

Das Modul berechnet Prognosen je Produkt (exponentielle Glättung, Holt-Winters) mit dem Genauigkeitsindikator MAPE sowie ein saisonales AutoARIMA-Modell mit Konfidenzintervall, um die Bestandsreichweite vorauszuplanen.

Rückverfolgbarkeit und standortübergreifende Transfers

Der Verfolgungsbaum — rückwärts zu den Komponenten und vorwärts zu den fertigen Chargen — ermöglicht es, einen Rückruf gezielt einzugrenzen. Das Modul schlägt außerdem interne Transfers vor, wenn ein Standort in einem Bestandsalarm ist, während ein anderer einen Überschuss aufweist.

Compliance & Vertrauen

Chargenrückverfolgbarkeit, vom Bestandteil bis zum Rückruf

Jede Charge behält ihren Baum rückwärts (eingehende Komponenten) und vorwärts (Fertigprodukte). Bei einer Rücknahme oder einem Rückruf identifiziert die Vorwärtsverfolgung die betroffenen Chargen, und der Rückverfolgbarkeitsexport dokumentiert die Kette.

Beherrschter Verfall und Quarantäne

Die in FEFO geführten Chargen tragen ihr Verbrauchsdatum, Mindesthaltbarkeitsdatum oder ihre Verwendbarkeit nach Öffnung. Ein täglicher Scan meldet Chargen, die sich ihrem Stichtag nähern, und zweifelhafte Chargen können in Quarantäne gestellt werden.

Funktioniert mit Ihren anderen Modulen

  • Lager — Chargen-/Lagerplatzbewegungen und Reservierungen
  • Lieferantenbestellungen — Umwandlung der MRP-Vorschläge in Einkäufe
  • Benachrichtigungen — Verfalls- und Fehlbestandswarnungen
  • Finanzen — Bestandsbewertung je Zone
  • Intelligence — modulübergreifende Bedarfsanalyse
  • Außendienst — chargenverfolgter Materialverbrauch

Häufige Fragen

Was ist eine MRP-Software und wozu dient sie?
MRP steht für Material Requirements Planning, also die Materialbedarfsplanung. Anhand Ihrer Stücklisten und Ihrer Nachfrage berechnet das Modul, was in welcher Menge und zu welchem Zeitpunkt produziert oder beschafft werden muss, um sowohl Fehlbestände als auch Überbestände zu vermeiden. eyeot stützt sich auf den Orlicky-Algorithmus.
Erteilt die Software Lieferantenbestellungen automatisch?
Nein, standardmäßig schlägt sie vor. Die aus der MRP-Berechnung und dem Nachschub resultierenden Bedarfe erscheinen als Vorschläge und Bestellentwürfe, die Sie bestätigen. Nach Genehmigung speist der Vorschlag das Modul Lieferantenbestellungen, sodass ein Mensch in der Schleife bleibt.
Wie funktioniert der automatische Nachschub?
Sie definieren für jedes Produkt eine Min/Max-Regel mit einer Wiederbeschaffungszeit und einem oder mehreren Lieferanten. Eine stündliche Prüfung vergleicht den Bestand mit dem Minimum und löst einen Bestellentwurf aus, sobald der Schwellenwert unterschritten wird.
Verwaltet das Modul Verfallsdaten und die FEFO-Methode?
Ja. Die Chargen tragen ihr Verbrauchsdatum, Mindesthaltbarkeitsdatum oder ihre Verwendbarkeit nach Öffnung und werden nach FEFO (First Expired, First Out) ausgelagert. Ein täglicher Scan identifiziert Chargen kurz vor ihrem Stichtag und gibt eine Warnung aus; zu isolierende Chargen können in Quarantäne gestellt werden.
Kann ich bei einem Produktrückruf die betroffenen Chargen ermitteln?
Ja. Die Vorwärtsverfolgung rekonstruiert den Baum der Fertigchargen, die aus einer Komponentencharge hervorgegangen sind, und die Rückwärtsverfolgung führt zurück zu den Ausgangskomponenten. Ein Rückverfolgbarkeitsexport dokumentiert die Kette.
Funktioniert das Modul standortübergreifend?
Ja. Die Bestände sind in Lagerzonen und physische Lagerplätze gegliedert, und das Modul kann interne Transfers vorschlagen, wenn ein Standort einen Bestandsalarm hat, während ein anderer über einen Überschuss verfügt.

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